The maintenance of the long-life hollow shaft cooling conveyor (Hollow Shaft Cooling Conveyor) needs to focus on structural sealing, medium circulation system, transmission components, material compatibility and environmental adaptability. The life cycle of the equipment can be extended through systematic maintenance. The specific requirements are as follows:
1. pemeliharaan penyegelan sistem pendingin
Regular leak detection: Check the hollow shaft interface, pipe welds and valve connections every week, use soapy water or a halogen detector to check for coolant leaks, and pay special attention to the sealing parts of the shaft and the bearing seat (the protection level must be maintained above IP65). If leakage is found, replace the aging O-ring or repair the weld in time to avoid medium loss and reduced cooling Efisiensi .
Medium quality management: Replace the cooling medium (such as coolant) every quarter, and remove impurities and scale in the pipeline. Use deionized water or special anti-rust coolant to prevent corrosion and scaling of the inner wall of the shaft. Regularly test the pH value and conductivity of the medium to ensure that it is in the neutral range (pH=6.5-7.5) to avoid acidic or media alkali yang mempercepat korosi logam .
2. pemeliharaan transmisi dan sistem bantalan
Pelumasan Bantalan: Tambahkan minyak berbasis lithium suhu tinggi ke bantalan pendukung dan bantalan transmisi setiap bulan, menggunakan prinsip "jumlah kecil dan beberapa kali" untuk menghindari akumulasi dan pemanasan. yang lebih baik untuk melakukan hal yang lebih tinggi {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {4 0 . 05mm, itu perlu diganti dalam waktu.
Transmission parts inspection: Check the tension of gears, chains or synchronous belts weekly and adjust them to the standard value specified by the manufacturer (such as the chain sag is controlled at 20-30mm). If the gear tooth surface is worn more than 1/3 and the chain elongation exceeds 3%, it needs to be replaced immediately to prevent eccentric wear of the shaft due to unstable transmisi .
3. pemeliharaan struktur dan daya tahan material
Anti-corrosion treatment: Check the anti-corrosion coating on the surface of the hollow shaft every year. If the chrome plating or epoxy resin coating is damaged, it needs to be repainted in time. For stainless steel shafts, non-abrasive cleaners can be used to remove surface rust, and sharp tools such as steel wool should be avoided to damage the passivation Film .
Pemantauan Deformasi: Kelurusan poros diuji dengan meter jarak laser setiap kuartal, dan deviasi yang diijinkan kurang dari atau sama dengan 0 . 1mm/m . Jika poros ditemukan ditekuk atau kursi yang tidak perlu diimbangi dengan konsentrasi dengan konsentrasi yang harus dihindari oleh peralatan koreksi hidanulik.
4. pemantauan cerdas dan pemeliharaan preventif
Rekaman Data Operasi: Periksa kurva suhu, tekanan, dan aliran sistem kontrol peralatan setiap hari dan bandingkan dengan data historis . Jika perbedaan suhu antara inlet dan outlet dari media pendingin tiba -tiba berkurang (seperti perbedaan suhu normal {penurunan 3 derajat), ia akan mengindikasikan rintangan pada poros atau penurunan efisiensi {Efeksional {Efeksional {Efeksional {Efeksional {Efeksional {Efeksional {Efeksional {Efeksional {Efeksion {Efeksional {Efeksion.
Siklus Penggantian Komponen: Menetapkan catatan pemeliharaan untuk mencatat masa pakai bagian-bagian utama (seperti 2 tahun untuk segel, 6 bulan untuk filter, dan 5 tahun untuk selang), dan menggantinya sebelum berakhirnya . misalnya, segel karet rentan terhadap penuaan karena kontak jangka panjang dengan pendingin. ini direkomendasikan untuk menggantikan mereka dengan sorat dengan cairan pendingin. ini direkomendasikan untuk menggantikan mereka dengan sorat. produksi .
5. penyesuaian kemampuan beradaptasi lingkungan
Di lingkungan yang berdebu atau lembab, frekuensi pemeliharaan perlu ditingkatkan:
Lingkungan Debu: Gunakan udara terkompresi untuk meniup debu di bagian bawah sabuk konveyor dan permukaan poros setiap minggu untuk mencegah debu memasuki celah bantalan dan keausan yang memberatkan;
Lingkungan Lembab: Periksa resistensi isolasi sistem listrik setiap bulan (perlu lebih besar dari atau sama dengan 2mΩ), dan mengambil langkah -langkah dehumidifikasi untuk kabinet kontrol (seperti memasang dehumidifier semikonduktor) untuk menghindari sirkuit pendek sirkuit .
Jika Anda membutuhkan kualitas tinggiKonveyor pendingin poros berlubang, silakan hubungi Changrong untuk pertanyaan lebih lanjut .