Faktor -faktor apa yang mempengaruhi efisiensi pengangkutan kentang chip auger conveyor?
Efisiensi pengangkutan kentang chip auger conveyor dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti desain peralatan, parameter operasi, karakteristik material dan kondisi lingkungan, dan perlu dioptimalkan secara sistematis untuk menyeimbangkan kapasitas produksi dan kualitas produk:
1. Desain Struktur Peralatan
Parameter Spiral Blade:
Diameter dan pitch: Semakin besar diameter (seperti dari 15 0 mm hingga 200mm), semakin tinggi rotasi unit yang menyampaikan kapasitas sekitar 40%, tetapi diameter yang terlalu besar akan meningkatkan ekstrusi dan kerusakan chip kentang; Pitch harus 0. 8-1. 2 kali diameter. Pitch yang terlalu besar akan dengan mudah menyebabkan bahan tergelincir, sementara pitch yang terlalu kecil akan meningkatkan resistensi mendorong.
Bentuk Blade: Bilah pitch variabel (jarang di ujung umpan dan padat di ujung pelepasan) dapat mengurangi akumulasi material di ujung depan dan meningkatkan keseragaman pengangkutan, terutama cocok untuk keripik kentang renyah setelah digoreng.
Desain Saling:
Inner diameter clearance: The clearance between the blade and the inner wall of the trough should be ≤2mm. If the clearance is too large (such as >5mm), sekitar 20% bahan akan mengalir kembali, mengurangi efisiensi.
Kontrol kecenderungan: Pengangkutan horizontal memiliki efisiensi tertinggi. Untuk setiap peningkatan kecenderungan 10 derajat, kapasitas pengangkutan aktual berkurang sebesar 15%-20%. Dianjurkan agar kecenderungannya kurang dari atau sama dengan 15 derajat untuk menghindari geser material ke bawah.
2. Kontrol Parameter Operasi
Pencocokan RPM:
Ada hubungan nonlinier antara kecepatan rotasi dan efisiensi. Dengan kecepatan rendah (<15rpm), the efficiency increases significantly with the rotation speed. However, when the rotation speed exceeds 25rpm, the centrifugal force causes the potato chips to slip, and the efficiency increase slows down or even decreases. The optimal rotation speed is usually 20-25rpm.
Faktor Isi:
Laju umpan perlu mengontrol faktor pengisian antara {{0}}. 3-0. 6 (yaitu proporsi luas penampang material di palung). Jika melebihi 0. 7, mudah untuk menyebabkan penyumbatan, dan jika lebih rendah dari 0,2, ia akan membuang kapasitas produksi. Ini dapat disesuaikan secara dinamis melalui gerbang umpan atau pengumpan konversi frekuensi.
3. Properti dan Lingkungan Material
Sifat Fisik:
Kadar air keripik kentang goreng kurang dari 3%, permukaannya renyah dan mudah pecah, dan stres mekanis perlu dikurangi selama transportasi; Gemuk atau bubuk di permukaan keripik kentang setelah bumbu akan meningkatkan koefisien gesekan. Dianjurkan untuk melapisi permukaan blade dengan teflon (koefisien gesekan kurang dari atau sama dengan 0. 05) untuk mengurangi adhesi.
Kondisi lingkungan:
When the air humidity is greater than 70% RH, potato chips absorb moisture, become soft, and easily clump together, blocking the gaps between the leaves. The workshop dehumidification system must be used to maintain humidity ≤ 60%. Too high a temperature (>35 derajat) akan mempercepat pencairan minyak dan meningkatkan resistensi pengangkutan. Disarankan untuk mengontrol suhu sekitar pada derajat 20-25.
Dengan mengoptimalkan parameter struktural (seperti diameter blade 2 0 0mm, pitch 220mm) dan parameter operasi (kecepatan rotasi 22rpm, faktor pengisian 0,5) melalui eksperimen ortogonal, komponen yang dapat ditingkatkan menjadi 1. {{6} t/h, sementara pangkalan yang dapat ditingkatkan menjadi 1. {{6} t/H, sementara pangkalannya.
Jika Anda ingin tahuFaktor -faktor apa yang mempengaruhi efisiensi pengangkutan kentang chip auger conveyor, Anda dipersilakan untuk berkunjungwww.wxconveyor.com!
